一、系統概述
智能安全工器具管控系統通過對庫房進行智能化改造,配置智能安全工器具柜,安全工器具加裝RFID電子標簽,重要安全工器具配置定位芯片,利用RFID識別、身份識別鑒權、視頻采集、環境感知控制、OCR智能識別、實時定位、物聯網、邊緣計算、云計算、大數據分析與應用、人工智能等現代信息采集、處理技術,實現安全工器具管理業務數據的實時采集、傳遞、處理和反饋。通過數據智能分析、智能化的管理策略和作業策略、優化作業執行,實現在庫狀態統計、作業任務關聯、領用自動配置、領用、歸還自動記錄、軌跡分析、到期試驗預警、過期報廢、異常報警等業務需求,同時集成智能門禁、視頻安防監控、環境控制單元,提高安全工器具管理水平。
系統應用實現安全工器具從申購、入庫、領用、使用、歸還、試驗、報廢的全生命周期管理,達到安全工器具規范化、信息化、智能化全流程管理要求。
系統支持與企業內部現有管理系統進行數據對接。實現通訊互通、數據共享、業務融合,真正實現安全工器具全流程管控。
二、系統結構
系統架構圖
三、系統功能
基礎信息管理:安全工器具基礎信息、狀態信息形成電子臺賬,集中顯示;全自動在線盤點,實時統計安全工器具實際在庫數量、借出數量、使用數量、呆料數量、低庫存數量等信息,自動進行清單核對。
出入庫管理:系統自動記錄出庫、入庫信息。實現安全工器具的精準管理。自動登記安全工器具出庫情況,包括責任人相關信息。安全工器具出入庫時可進行貨位指引,語音提示,錯領告警等功能。
庫房權限管理:為防止非授權人員非法開門,所有人員在取用、歸還安全工器具時必須經過門禁系統鑒權,確認身份信息,只有鑒權通過才可開啟。操作人員信息自動記錄。
作業票關聯:通過作業任務關聯,智能匹配作業任務需使用的安全工器具,自動生成領用清單,領取過程中自動核驗實際領取安全工器具是否與清單一致,不一致則報警提示,防止錯領、漏領。
視頻監控聯動:視頻監控,詳細記錄庫房內情況,并精確記錄監控時間點,在領取、歸還安全工器具時,視頻監控自動與操作記錄進行捆綁。
試驗管理:根據安全工器具送檢時間,提前15天(可設置)提示,并自動生成送檢清單,出庫送檢。送檢完成歸庫,更新檢驗合格日期,并根據對應送檢周期,自動計算下次送檢日期。對于送檢不合格安全工器具進入報廢流程。超期未試驗的安全工器具禁止領用,誤領系統自動發出報警提示。
報廢管理:對試驗不合格、壽命到期的安全工器具自動進行報廢提示,并形成報廢清單,發起報廢申請,審核通過后報廢、歸檔。同時,系統支持手動臨時批量封存問題安全工器具或強制性報廢批量安全工器具。已經提示報廢的安全工器具禁止領用,誤領系統自動發出報警提示。
全生命周期管理:系統打通安全工器具管理各環節的信息壁壘,各模塊通訊互通、數據共享、業務融合。通過入庫、調撥、使用出入、破損、維護、試驗、報廢等信息,實現安全工器具從采購至報廢全生命周期的閉環管理。
供應商評價:根據產品質量評分、壽命統計、合格率統計、供應商服務、檢驗結果評價、產品性能等進行評級和統計分析,通過對以上指標的統計和分析,對所有的供應商進行評分,形成一套安全工器具供應商評價機制體系,為安全工器具采購、試驗和使用提供真實有效的決策依據。
庫房環境管理:系統自動監測庫房內溫度、濕度、煙霧等環境數據,當庫房內發生煙霧、火災時,系統自動報警。自動控制庫房內除濕機、空調、加熱器等設備工作,實現對庫房內溫濕度的精準調節。
預警提示:系統具備領用安全工器具核對告警,典型業務預警提示,庫房環境異常報警等功能。
作業軌跡管理:對重要工器具加裝定位芯片,形成動態的運動軌跡,實現作業地點自動校核、現場遺留提醒等遠程監控功能。軌跡信息自動保存,可進行地圖展示,可回放查看,為后期追溯提供依據。